Fibra de vicuña: por qué es un producto tan codiciado y cuáles son las claves para el agregado de valor local

Fuente: Argentina.gob – Investigadores del Laboratorio de Fibras Textiles del INTA Bariloche evaluaron rendimientos y características de calidad en fibra de vicuña que impactan en la transformación y agregado de valor industrial. El estudio fue publicado en la revista científica The Journal of The Textile Institute.

Las vicuñas son animales silvestres, cuyas poblaciones se concentran en las provincias argentinas de Jujuy, Salta y Catamarca. El aprovechamiento de su fibra y consolidación de un mercado se encuentra en desarrollo en la Argentina. Por esa razón, es importante conocer los atributos y performance textil de esta fibra, tan valorada a nivel mundial.

La fibra de vicuña es la más fina y suave de las fibras animales utilizadas en la industria textil. Debido a su altísimo valor y los limitados volúmenes producidos a nivel mundial la fibra de vicuña ocupa un nicho de mercado donde solo unas pocas empresas tienen la experiencia y la capacidad tecnológica para transformarla en exclusivas prendas de lujo y productos suntuarios, de alta gama.

Según Diego Sacchero – responsable del laboratorio del INTA– la transformación textil de fibras animales incluye varios pasos, entre los cuales el descerdado es un proceso clave e indispensable para los vellones de doble capa, como los de las cabras productoras de cashmere o los de camélidos sudamericanos silvestres (CSS) como la vicuña y el guanaco.

Frente a este contexto y en el marco de una cooperación público-privada, el Laboratorio de Fibras Textiles de INTA (Bariloche) y la empresa Textil de Los Andes SA (Catamarca) aunaron esfuerzos y capacidades para llevar adelante una investigación sobre los rendimientos al descerdado de fibra de vicuña.

El descerdado consiste en la separación mecánica de las fibras gruesas y usualmente más largas, que se consideran contaminantes si permanecen mezcladas con las fibras finas y cortas de alto valor textil. También permite separar parte de las partículas extrañas como materia vegetal, polvo y caspa que se encuentran entremezcladas con las fibras valiosas. “Este proceso también ayuda a desarmar aglomeraciones y cúmulos de fibras, contribuyendo posteriormente a la obtención de hilados más homogéneos y regulares, de mejor calidad”, explicó.

Para el estudio se usaron vellones de vicuñas proveniente del INTA Abra Pampa – Jujuy– ubicado a 3.507 msnm. “Los animales fueron esquilados bajo la supervisión del organismo provincial de control, quien evalúa el cumplimiento de normas de bienestar animal y otorga certificados para lograr la trazabilidad total de la fibra hasta el producto final (ponchos, ruanas, etc)”, aclaró Luciano Galfione, gerente de Textil de Los Andes, una empresa totalmente integrada desde la fibra, pasando por la hilandería, tejeduría, hasta el producto terminado donde se fabrican prendas de lujo con la marca Manos Andinas.

El trabajo se llevó a cabo en las instalaciones de la textil en Catamarca y las muestras fueron analizadas en el laboratorio de Bariloche. Se evaluaron las fibras de vicuña sometidas al proceso de descerdado para determinar su rendimiento industrial y características de calidad incluyendo diámetro y longitudes de fibras, contenido remanentes de fibras gruesas. “Se compararon las fibras antes y después del descerdado, identificamos un alto grado de eficiencia en la separación de los pelos gruesos -indeseables- presentes en la materia prima. El contenido inicial de fibras gruesas se redujo significativamente, obteniéndose vicuña descerdada con 99% de pureza”, explicó Sacchero. El rendimiento de fibra de vicuña descerdada de primera calidad fue del 73,5%, con un 2,3% adicional de vicuña de segunda calidad, del reprocesamiento de subproductos.

Al mismo tiempo, se refirió al artículo publicado en la revista científica The Journal of The Textile Institute: “Existían publicaciones científicas internacionales sobre los rendimientos textiles de cashmere, pero no de vicuña. Es la primera vez que se publican este tipo de datos, es información valiosa para el sector productivo y el desarrollo de la industria textil de camélidos en Argentina. El procesamiento textil de las fibras de CSS esta escasamente documentado.”
De acuerdo con los investigadores, los resultados de este estudio pueden orientar mejoras en los protocolos de procesamiento de vicuña a través de más información sobre los atributos de calidad de la materia prima, estricto control de las condiciones ambientales en las plantas de descerdado, agregado de aditivos a la materia prima y especificaciones diversas en la configuración de la máquina.
En la Argentina es necesario generar conocimiento e información sobre tecnologías de productos y procesos para la transformación y agregado de valor textil incluyendo al descerdado, hilado y tejido en CSS. Esta brecha dificulta o retrasa el desarrollo de propuestas nacionales de innovación en la transformación textil de fibras suntuarias y el agregado de valor local. “Estos datos son de gran importancia para mejorar el conocimiento actual del descerdado de la fibra de vicuña y la línea de base para los pasos siguientes en su transformación industrial”, concluyó Sacchero.

Fibra de vicuña: por qué es un producto tan codiciado y cuáles son las claves para el agregado de valor local

Fuente: Río Negro – Investigadores del Laboratorio de Fibras Textiles del INTA Bariloche evaluaron rendimientos y características de calidad en fibra de vicuña que impactan en la transformación y agregado de valor industrial. El estudio fue publicado en la revista científica The Journal of The Textile Institute.

Las vicuñas son animales silvestres, cuyas poblaciones se concentran en las provincias argentinas de Jujuy, Salta y Catamarca. El aprovechamiento de su fibra y consolidación de un mercado se encuentra en desarrollo en la Argentina. Por esa razón, es importante conocer los atributos y performance textil de esta fibra, tan valorada a nivel mundial.

La fibra de vicuña es la más fina y suave de las fibras animales utilizadas en la industria textil. Debido a su altísimo valor y los limitados volúmenes producidos a nivel mundial la fibra de vicuña ocupa un nicho de mercado donde solo unas pocas empresas tienen la experiencia y la capacidad tecnológica para transformarla en exclusivas prendas de lujo y productos suntuarios, de alta gama.

Según Diego Sacchero – responsable del laboratorio del INTA– la transformación textil de fibras animales incluye varios pasos, entre los cuales el descerdado es un proceso clave e indispensable para los vellones de doble capa, como los de las cabras productoras de cashmere o los de camélidos sudamericanos silvestres (CSS) como la vicuña y el guanaco.

Frente a este contexto y en el marco de una cooperación público-privada, el Laboratorio de Fibras Textiles de INTA (Bariloche) y la empresa Textil de Los Andes SA (Catamarca) aunaron esfuerzos y capacidades para llevar adelante una investigación sobre los rendimientos al descerdado de fibra de vicuña.

“Había publicaciones científicas internacionales sobre los rendimientos textiles de cashmere, pero no de vicuña.”Diego Sacchero – responsable del laboratorio del INTA–.

El descerdado consiste en la separación mecánica de las fibras gruesas y usualmente más largas, que se consideran contaminantes si permanecen mezcladas con las fibras finas y cortas de alto valor textil. También permite separar parte de las partículas extrañas como materia vegetal, polvo y caspa que se encuentran entremezcladas con las fibras valiosas. “Este proceso también ayuda a desarmar aglomeraciones y cúmulos de fibras, contribuyendo posteriormente a la obtención de hilados más homogéneos y regulares, de mejor calidad”, explicó.

Para el estudio se usaron vellones de vicuñas proveniente del INTA Abra Pampa – Jujuy– ubicado a 3.507 msnm. “Los animales fueron esquilados bajo la supervisión del organismo provincial de control, quien evalúa el cumplimiento de normas de bienestar animal y otorga certificados para lograr la trazabilidad total de la fibra hasta el producto final (ponchos, ruanas, etc)”, aclaró Luciano Galfione, gerente de Textil de Los Andes, una empresa totalmente integrada desde la fibra, pasando por la hilandería, tejeduría, hasta el producto terminado donde se fabrican prendas de lujo con la marca Manos Andinas.

El trabajo se llevó a cabo en las instalaciones de la textil en Catamarca y las muestras fueron analizadas en el laboratorio de Bariloche. Se evaluaron las fibras de vicuña sometidas al proceso de descerdado para determinar su rendimiento industrial y características de calidad incluyendo diámetro y longitudes de fibras, contenido remanentes de fibras gruesas. “Se compararon las fibras antes y después del descerdado, identificamos un alto grado de eficiencia en la separación de los pelos gruesos -indeseables- presentes en la materia prima. El contenido inicial de fibras gruesas se redujo significativamente, obteniéndose vicuña descerdada con 99% de pureza”, explicó Sacchero. El rendimiento de fibra de vicuña descerdada de primera calidad fue del 73,5%, con un 2,3% adicional de vicuña de segunda calidad, del reprocesamiento de subproductos.

El trabajo se llevó a cabo en las instalaciones de la textil en Catamarca y las muestras fueron analizadas en el laboratorio de Bariloche.

Al mismo tiempo, se refirió al artículo publicado en la revista científica The Journal of The Textile Institute: “Existían publicaciones científicas internacionales sobre los rendimientos textiles de cashmere, pero no de vicuña. Es la primera vez que se publican este tipo de datos, es información valiosa para el sector productivo y el desarrollo de la industria textil de camélidos en Argentina. El procesamiento textil de las fibras de CSS esta escasamente documentado.”

De acuerdo con los investigadores, los resultados de este estudio pueden orientar mejoras en los protocolos de procesamiento de vicuña a través de más información sobre los atributos de calidad de la materia prima, estricto control de las condiciones ambientales en las plantas de descerdado, agregado de aditivos a la materia prima y especificaciones diversas en la configuración de la máquina.

En la Argentina es necesario generar conocimiento e información sobre tecnologías de productos y procesos para la transformación y agregado de valor textil incluyendo al descerdado, hilado y tejido en CSS. Esta brecha dificulta o retrasa el desarrollo de propuestas nacionales de innovación en la transformación textil de fibras suntuarias y el agregado de valor local. “Estos datos son de gran importancia para mejorar el conocimiento actual del descerdado de la fibra de vicuña y la línea de base para los pasos siguientes en su transformación industrial”, concluyó Sacchero.

Del atelier al mundo: las emprendedoras que crearon una solución para expandir el negocio del diseño argentino

Fuente: Aire Digital – Dos argentinas se sumaron al mundo de los emprendedores y armaron un empresa premium que ayuda a las marcas de moda a profesionalizar su plan de negocios.

Due Fashion Agency es un empresa liderada por mujeres. Griselda Lopez Viegas y Connie Casas son las fundadoras y directoras de esta agencia de marketing y gestión de emprendedores integral enfocada en moda. Una es socióloga, la otra, contadora pública. Ambas comparten el amor por los diseños, los desfiles y la capacidad de comunicar que tiene la ropa.

A la moda la definen como “la segunda piel que nos permite mimetizarnos y que a la vez nos da protección”, pero también como “el arte que conmueve”.

Entre las dos, ayudan a diseñadores argentinos para que puedan expandir sus negocios y llevarlos no sólo a las pasarelas sino también al mercado fashionista de todo el mundo.

“Lo que encontramos cuando comenzamos a pensar en esta solución es que muchas de las empresas del rubro o diseñadores no podían cubrir todos los aspectos que requiere la industria. Hay un punto en el que para expandir el negocio es necesario contar con un departamento de comercio exterior, de comunicación o de marketing y nos dimos cuenta que podíamos ayudar a los talentosos diseñadores de nuestra industria”, cuentan las emprendedoras.

Empresas globalizando la moda

Griselda Lopez Viegas y Connie Casas son las fundadoras y directoras de Due Fashion Agency.

Griselda Lopez Viegas y Connie Casas son las fundadoras y directoras de Due Fashion Agency.

Para eso, armaron un equipo premium que ayuda a las marcas de moda argentinas para tercerizar su plan de negocios. “La moda ya no está estanca en un lugar, no puede ser pensada desde una sola región y tiene que ser globalizada. Por eso, cualquier diseñador o marca de ropa debe tener mirada de exportación”, explican. La industria de la moda está evolucionando y todos los días cambia, no solo en relación a las tendencias sino también en la forma de vender.

“Nosotras capacitamos a los vendedores. Pensamos cómo comunica la vidriera, las redes, los gerentes y los diseñadores. El desafío es crear una experiencia. Hay muchísimas marcas del rubro que quedaron en el camino por no poder trabajar estos temas que nosotros venimos a tratar de resolver. Les damos protección, seguridad y acompañamiento para que crezcan en el mundo de la moda”.

Teniendo en cuenta que se trata de una industria analógica y que nos encontramos en la era de la digitalización, quienes no puedan traspasar las fronteras de su atelier al mundo globalizado comienzan a perder oportunidades. Allí es donde aparecen en escena estas mujeres para diseñar planes de negocios a medida y con resultados que ya vienen siendo exitosos.

“Nosotras hacemos un análisis desde adentro de la empresa y con los diseñadores para que las acciones tengan un porqué y una identidad. Anteriormente esas acciones de marketing estaban orientadas solamente a la realización de desfiles, hoy hay infinitas oportunidades. A ese desfile, nosotras lo concebimos como una herramienta más de marketing que responde a un plan de negocios integral”, explican.

Due Fashion Agency tiene una fuerte impronta en el rebranding de marcas, haciendo un trabajo minucioso para fidelizar clientes de siempre y pensando en cómo sumar a los que están por llegar. “También generamos co branding y esto es vital porque establecemos alianzas con marcas que no tienen nada que ver con el mundo de la moda. Entonces, acercamos marcas para darles visibilidad desde la alianza con marcas de moda. Nuestro mayor interés está en potenciar sus negocios; armamos equipos. Tenemos clientes que tienen dos showrooms y otros que están en los shoppings. Por eso nuestras estrategias son personalizadas y curadas”.

La primera plataforma de moda nupcial latinoamericana

Luego del gran impacto logrado en la primera edición, las emprendedoras realizaron en mayo la promoción de la segunda edición de Bridal Runway Latam 2#, una iniciativa única de moda bridal premium.

El mercado bridal impulsa y motoriza distintos segmentos económicos que aportan al crecimiento del país tales como hotelería, viajes, moda, diseño y gastronomía, por nombrar solo algunos sectores involucrados en la industria.

¨Se trata de una iniciativa única de moda bridal premium que permite conectar y dar visibilidad a destacados diseñadores, marcas, espacios singulares de la ciudad de Buenos Aires a través de una semana inspirada en el mercado nupcial¨, destacó Griselda Lopez Viegas, cofundadora y directora de Due Fashion Agency.

El mercado bridal impulsa y motoriza distintos segmentos que aportan al crecimiento de varios rubros de la economía.

El mercado bridal impulsa y motoriza distintos segmentos que aportan al crecimiento de varios rubros de la economía.

En Argentina se realizan 1.600 bodas mensuales porque “sobre todo después de la pandemia hay algo de la noción de finitud que hizo que la gente quiera celebrar el amor”, cuentan. Dentro de los talentosos diseñadores que serán parte de esta nueva edición se destacan: Fabián Zitta, Maria Pryor, Sylvie Burstin Emm &; Val, GNZ (Sastrería González), Nuria Bueno, Tamara Maluff y Benito Fernandez entre otros.

“Faltaba una vidriera exclusiva de tendencias y moda nupcial. Nuestros clientes son de alta costura y cuando una novia llega al atelier motoriza costureras, bordadoras, creativos y recrea otros sectores. Abrimos los ateliers nupciales porque ahora hay colecciones exclusivas para novias. Lo estamos haciendo a nivel LATAM porque no había una plataforma de esta índole como si hay en Europa o en Estados Unidos”.

Algodón: el nuevo oro blanco de San Luis

Fuente: INTA – El Valle de Conlaras podría convertirse en una nueva región productora de algodón. Este cultivo, conocido por su versatilidad y resistencia, presenta una oportunidad única para diversificar y enriquecer la agricultura local.

El algodón, conocido por su resistencia a los cambios climáticos y su adaptabilidad a condiciones secas y áridas, se cultiva en más de 75 países y ocupa apenas el 2.1% de la tierra cultivable mundial. Sin embargo, su producción satisface el 27% de las necesidades textiles globales.

En un rincón del noreste de San Luis, el Valle de Conlara, un grupo de investigadores del INTA y la Universidad Nacional de San Luis (UNSL) ha dado con una prometedora solución para diversificar la rotación agrícola de la zona: el cultivo del “oro blanco”. Este hallazgo podría ser la clave para impulsar la economía local y proporcionar nuevas oportunidades para los agricultores de la región.

Joya agrícola

Este cultivo tiene un rendimiento único, ya que casi nada de la planta se desperdicia: se utiliza en la industria textil, la ganadería, la fabricación de aceites comestibles, cosméticos y biocombustibles. Su principal producto, la fibra, es el textil natural más importante del mundo.

En Argentina, el algodón tiene una larga historia y ha sido una pieza fundamental en el crecimiento económico del país. Durante la última campaña, la producción total alcanzó unas impresionantes 896.464 toneladas, de las cuales aproximadamente 269.000 toneladas fueron de fibra.

Tradicionalmente, el cultivo de algodón en Argentina se ha concentrado en las provincias de Chaco, Santiago del Estero y Santa Fe. Pero ahora, gracias a una creciente demanda y a las investigaciones llevadas a cabo en San Luis, esta zona también se perfila como una nueva región productora.

Plantación de algodón (INTA)Plantación de algodón (INTA)

¿Cómo se comporta el algodón en el Valle de Conlara?

El estudio llevado a cabo en el Valle de Conlara durante la campaña agrícola 2022/23, liderado por Héctor Andrada, investigador de la Agencia de Extensión INTA Quines, y su equipo, evaluó tres variedades de algodón: Guazuncho 4 INTA BGRR, Porá 3 INTA BGRR y Guaraní INTA BGRR, todas desarrolladas por el INTA.

En el establecimiento demostrativo “Don Andrés”, se sembraron parcelas utilizando un diseño de bloques completos al azar con cuatro repeticiones por cada tratamiento. La siembra se realizó en un lote de maíz como cultivo antecesor, con una densidad de 10 semillas por metro lineal.

El ensayo, conducido en condiciones de secano, se mantuvo libre de malezas e insectos durante todo el ciclo. Para controlar el crecimiento vegetativo y obtener plantas más compactas, se realizaron cuatro aplicaciones de regulador de crecimiento durante la etapa reproductiva. Esta técnica ayudó a lograr una mayor cantidad de cápsulas maduras al momento de la cosecha.

La incorporación del algodón en la rotación agrícola tradicional del Valle de Conlara podría ser un cambio de juego para los agricultores locales (INTA)La incorporación del algodón en la rotación agrícola tradicional del Valle de Conlara podría ser un cambio de juego para los agricultores locales (INTA)

Resultados que entusiasman

Belén Bravo, investigadora del Grupo Agricultura de la Estación Experimental San Luis de INTA, destacó los resultados obtenidos: “En base al material cosechado, el cultivar Guaraní BGRR mostró un rendimiento medio de 1990,50 kg/ha (rendimiento bruto) y 1353,50 kg/ha (fibra y semilla), sin diferencias significativas con respecto a las otras variedades evaluadas”.

Marcelo Bongiovanni, docente investigador de la UNSL, sintetizó los hallazgos: “Los resultados de esta primera experiencia demuestran que el cultivo de algodón tiene potencial de adaptación y producción en las condiciones edafo-climáticas de la zona”. Además, señaló que este estudio representa una oportunidad para promover el cultivo en la región utilizando variedades de ciclo corto, que combinan las ventajas de la biotecnología con los atributos del germoplasma desarrollado por el INTA.

Más oro blanco en el país

La incorporación del algodón en la rotación agrícola tradicional del Valle de Conlara podría ser un cambio de juego para los agricultores locales. No solo podría aumentar la rentabilidad de sus tierras, sino también fomentar un desarrollo más sustentable y responsable socialmente, gracias a la intensiva mano de obra que el cultivo de algodón requiere.

El siguiente paso es la continuidad de estas experiencias para generar datos adicionales sobre el comportamiento del cultivo en las sucesivas campañas agrícolas. La recolección de más información permitirá ajustar las prácticas agrícolas y maximizar el rendimiento del algodón en esta nueva región productora.

El algodón no es solo una planta resistente y versátil, sino también una oportunidad dorada para el noreste de San Luis. Con el respaldo de la ciencia y la tecnología, el “oro blanco” podría convertirse en una nueva fuente de prosperidad para el Valle de Conlara, abriendo un capítulo nuevo en la historia agrícola de la región.

Godeco sumó al lineal dos nuevas máquinas de coser

Fuente: Integración Empresaria – Godeco amplió su línea de máquinas de coser con dos modelos que se agregan a los ya existentes y se fabrican en Vietnam, en una planta totalmente nueva donde, según Juan José Bonzano, gerente comercial de la marca, los costos de fabricación son menores que los de China manteniendo el mismo nivel de calidad, e inclusive mejor en algunas prestaciones. Bonzano señaló que las nuevas máquinas se caracterizan por un diseño novedoso, ser más livianas que las anteriores y ser la única renovación actual de línea en esta categoría en del mercado argentino.

La Fantastique es una máquina con diseño de cabezal monopieza, aguja doble para costura a dos colores en todas sus funciones, crochet y caja de bobina de acero, ancho de zig-zag controlable, controlador electrónico de velocidad, 32 diseños de costura programados y enhebrador que pasa el hilo por el ojo de la aguja en forma automática.

La Talent tiene diseño de cabezal monopieza, enhebrador automático, 21 diseños de costura programados, aguja doble para costura a dos colores en todas las funciones, crochet y caja de bobina de acero y controlador electrónico de velocidad.
Como principales beneficios de estas dos incorporaciones, Bonzano destacó que están fabricadas bajo procesos industriales amigables con el ambiente, sin utilización de pinturas ni solventes, son máquinas livianas y realizan ojales con perfecta terminación en 1 paso y de acuerdo con el tamaño del botón, dan puntadas invisibles y elásticas, puntada nido de abejas y permiten variar el ancho de la puntada de los diseños de costura.

Las mejores máquinas de coser para diseñadoras de indumentaria

Fuente: Palermo Online – Las mejores máquinas de coser para diseñadoras de indumentaria: Una guía para comprar en Mercado Libre.

El mundo de la moda y el diseño de indumentaria requiere herramientas de alta calidad para crear prendas que marquen tendencia. Entre estas herramientas, las máquinas de coser son fundamentales. A continuación, presentamos una guía sobre las mejores y peores opciones de máquinas de coser disponibles en Mercado Libre, así como algunos consejos sobre moldes, hilos y tijeras para diseñadoras.

Las mejores máquinas de coser

  1. Singer Heavy Duty 4423
    • Ventajas: Alta velocidad (1,100 puntadas por minuto), robustez, y facilidad de uso. Ideal para tejidos gruesos.
    • Desventajas: Puede ser ruidosa.
  2. Brother CS6000i
    • Ventajas: Multifuncional, 60 tipos de puntadas, pantalla LCD, y precio accesible.
    • Desventajas: Menos adecuada para tejidos muy pesados.
  3. Janome 2212
    • Ventajas: Durabilidad, facilidad de uso, y buena relación calidad-precio.
    • Desventajas: Opciones de puntada limitadas (12 tipos).
  4. Bernina 330
    • Ventajas: Precisión suiza, múltiples funciones, y durabilidad.
    • Desventajas: Precio elevado.

Máquinas de coser menos recomendadas

  1. Máquinas de coser genéricas o marcas desconocidas
    • Desventajas: Pueden ofrecer precios bajos, pero suelen ser menos duraderas, tener menos funciones, y más problemas técnicos.
  2. Modelos básicos de gama baja
    • Desventajas: Limitaciones en la cantidad de puntadas, menos potencia para tejidos gruesos, y menos funciones automáticas.

Consejos adicionales para diseñadoras de indumentaria

  • Moldería: Utilizar moldes precisos es esencial. Opta por programas de diseño digital como Adobe Illustrator o software especializado en moldería como Optitex.
  • Hilos: La calidad del hilo influye en el acabado y durabilidad de la prenda. Marcas como Gütermann y Coats ofrecen hilos de alta calidad.
  • Tijeras: Un buen par de tijeras es indispensable. Tijeras de sastre profesionales, como las de la marca Kai, ofrecen precisión y durabilidad.

Opciones en Mercado Libre

En Mercado Libre, puedes encontrar una amplia variedad de máquinas de coser. Algunas de las mejores opciones disponibles actualmente incluyen:

  • Singer Heavy Duty 4423: Ideal para proyectos que requieren velocidad y manejo de tejidos gruesos. Precio aproximado: $75,000 ARS.
  • Brother CS6000i: Perfecta para principiantes y diseñadores intermedios, con múltiples puntadas y fácil de usar. Precio aproximado: $60,000 ARS.
  • Janome 2212: Una opción confiable para aquellos que buscan durabilidad y simplicidad. Precio aproximado: $50,000 ARS.
  • Bernina 330: Para diseñadores avanzados que buscan precisión y funciones avanzadas. Precio aproximado: $120,000 ARS.

Además de las máquinas, Mercado Libre también ofrece una variedad de hilos, moldes y tijeras, permitiéndote equiparte completamente para tus proyectos de diseño.

Conclusión

Elegir la máquina de coser adecuada es crucial para cualquier diseñadora de indumentaria. Optar por marcas reconocidas y modelos que se ajusten a tus necesidades específicas garantizará que tus proyectos se realicen con la calidad y precisión que deseas. No olvides complementar tu equipo con buenos moldes, hilos y tijeras para maximizar tu eficiencia y creatividad en el taller.

Empresa radicada en Catamarca, presentó la primera marca de ropa sustentable del país

Fuente: Informa – Fibran Sur, dedicada desde hace 60 años a la fabricación de líneas de trapos y artículos de limpieza, se convirtió en pionera en el reciclado textil con esta línea a base de desechos textiles producida en Valle Viejo.

Con las presencia del gobernador Raúl Jalil y del ministro de Industria, Comercio y Empleo, Sebastián Caria, la empresa Fibran Sur presentó la primera marca argentina de ropa sustentable, LATE, producida por los residuos textiles y que envío la primera solicitud para obtener el certificado del INTI .

La empresa textil, dedicada desde hace 60 años a la fabricación de líneas de trapos y artículos de limpieza, se convirtió en pionera en el reciclado textil. Lleva a cabo todo el proceso en la planta ubicada en Sumalao, Valle Viejo (ex Alpargatas) y hoy desarrolla una marca con prendas de excelente calidad que fueron exhibidas ayer en el acto de lanzamiento de Late.

El presidente y CEO de Fibran Sur, José Rodríguez, destacó la importancia del nuevo desafío que emprendió su empresa, y destacó “la decisión de seguir invirtiendo y creciendo en lo que es la producción de hilos y telas en la planta catamarqueña que adquirió en 2019. Todo esto nos llevó a poder mostrar hoy esta línea de ropa”.

“Es una línea reciclada a partir de desechos textiles que, gracias a todo el proyecto de inversión realizado durante estos años, lo logramos”, enfatizó orgulloso el empresario, a la vez que agradeció a los técnicos del INTI que “colaboraron mucho con los certificados para la ropa que estamos desarrollando ahora”.

El ministro Caria, por su parte, agradeció a la empresa que en su momento llegó a Catamarca para hacerse cargo de la gran planta fabril que dejaba Alpargatas, evitando más de 100 despidos. “La empresa se va reciclando y hoy vemos una línea de ropa totalmente novedosa, con valor agregado vertical dentro de la empresa, aplican la economía circular, confeccionan el hilo y la prenda”, señaló.

Luego, el director industrial de la planta, Julio Herrera; Daniel Popiglia, coordinador de sustentabilidad de Fibran Sur, y Yanina Frachia, jefa de proyecto de Sustentabilidad del INTI, se explayaron en cuestiones técnicas sobre los procesos de reciclado y confección de las prendas sustentables.

Al final del acto, jóvenes modelos desfilaron las excelentes prendas confeccionadas, las que van desde camisas y pantalones, hasta camperas y abrigos.

Raúl Jalil estuvo presente en el lanzamiento de «Late» – Indumentaria Sustentable de Trabajo

Fuente: El Esquiú – La presentación que tuvo lugar en el Hotel Casino, contó además con la presencia del Ministro de Industria, Comercio y Empleo de la Provincia, Sebastián Caria

El Esquiú Play llegó hasta el Hotel Casino Catamarca, en donde el gobernador de la provincia Raúl Jalil se hizo presente para ser parte de la presentación de la nueva linea de indumentaria de trabajo sustentable denominada «Late» de la fábrica Fibran Sur S.A.

Raúl Jalil estuvo acompañado por el Ministro de Industria, Comercio y Empleo de la Provincia, Sebastián Caria, además del presidente y CEO de Fibran Sur S.A, José Rodríguez.

Fibransur presentó «Late» Indumentaria Sustentable de Trabajo – Maximiliano Gomez Director Comercial de la Empresa, ver entrevista:

Entrevista a Maximiliano Gómez Director Comercial – Crédito El Esquiu

Antes de iniciar la conferencia de prensa de la presentación, el señor gobernador dio un pequeño recorrido por los stands que la empresa armo en donde se pudo observar la indumentaria en si, pero además los tipos de tela con las que se construyen los uniformes de los trabajadores de nuestra provincia.

Mirar nota completa de la presentación aquí

Al final de la campaña, el Chaco tendrá su primera tonelada de fibra extralarga

Fuente: Diario Norte – Se está cosechando el primer lote sembrado en el predio del INTA de una variedad local que dará la primera tonelada de fibra para la confección de las prendas de una fábrica textil nacional de alta costura.

El sueño de producir en el Chaco una fibra de algodón extralarga, que es la que se utiliza para la fabricación de prendas de vestir de alta costura, comienza a ser realidad cuando, a finales del mes de junio, se pueda contar con la primera tonelada de este producto.

La variedad SP21 se está cosechando en el lote ubicado en el predio del INTA Sáenz Peña, siendo el primer núcleo del que se obtendrán semillas para lotes productivos que aportarán, en próximas campañas, la fibra para la confección de las prendas de la firma argentina Pato Pampa, anunció el técnico Mariano Gonzalez, asesor del grupo Agroperfiles y promotor el acuerdo entre INTA y la empresa cordobesa liderada por Juan José Bertolino, empresario proveniente de una familia de sastres con más de 50 años en la industria textil.

«Nosotros habíamos ideado un núcleo de crianza de un algodón que iba a tener una longitud de fibra un poco mayor a la de las variedades de longitud media que están en el mercado, con tendencia a lograr una fibra larga o extra larga», explicó a NORTE el ingeniero Alex Montenegro, referente del área de calidad de algodón de la Estación Experimental del INTA en Sáenz Peña.

A finales del mes de junio, se podrá contar con la primera tonelada de fibra extralarga chaqueña con destino a la industria textil de alta costura. Un nuevo logro de los acuerdos entre INTA, el grupo Agroperfiles y la firma Pato Pampa», anunció el asesor técnico privado Mariano González.

LA IDENTIFICACIÓN

En la confección de prendas, la identificación del lugar del que proviene la fibra suele ser garantía de calidad, como ocurre con el algodón peruano o el egipcio, «siendo el objetivo que también se logre la identidad chaqueña o argentina», señaló Mariano González, quien destacó el trabajo incansable que se logró a partir de este convenio de cooperación entre el INTA, el Grupo Agroperfiles y la firma Pato Pampa.

«Desde el nacimiento de la variedad la idea fue esa, creyendo nosotros que podíamos desarrollar la genética pero también vinculando el desarrollo con la actividad industrial y el resto de la cadena algodonera, antes de poner la SP21 en producción», dijo, destacando que «estamos ya hablando de hechos concretos como esta primera tonelada de fibra extralarga, que queremos presentarle al gobernador del Chaco Leandro Zdero y al ministro de Producción, Hernán Halavacs, que será destinada a la confección de prendas de esta textil de capitales argentinos», agregando que ya se tomó contacto con el intendente Bruno Cipolini «que está al tanto de este logro, y se ha puesto a disposición del proyecto , inclusive insiste en que parte de la cadena de la industria debería instalarse en Sáenz Peña», señaló.

Entre las características, en la SP 21 la carga, las bochas, «son bastante más grandes que en las variedades normales, lo que permite el desarrollo de una fibra más larga».

SOPORTÓ EL CLIMA ADVERSO

El objetivo de los investigadores estaba planteado y para cumplirlo «se elaboró un plan de mejoramiento en el que se seleccionaron los tipos de cultivares cuyos núcleos de crianza debieron soportar la seca, como pasó en el campo de todos los productores».

La condición climática adversa por la faltante de humedad «permitió observar la respuesta del cultivar a las condiciones de estrés extremo, tanto hídrico como térmico», explicaron los ingenieros Mauricio Tcach y Alex Montenegro.

«La planta, con todo lo que soportó en su ciclo, tuvo un desarrollo de un metro y medio de altura, conformando veinticinco nudos, con buen porte y cargando muchos frutos por planta y con satisfactoria retención», sintetizó Montenegro. Entre las características, en la SP 21 la carga, las bochas, «son bastante más grandes que en las variedades normales lo que permite el desarrollo de una fibra más larga».

Organizar e integrar los actores

El objetivo de los acuerdos es «no ser únicamente semilleros, sino tener una proyección en toda la cadena», dice Mariano Gonzalez. «El modo de hacer algodón es con una cadena integrada, no con los productores por un lado y los industriales por el otro», remarcó Montenegro. Con la mirada puesta en esa integración «el Inta se propuso vincular todos los eslabones, lo que permitirá que la ropa de Pato Pampa no tenga que importar algodón extra largo de otro país y utilice esta variedad creada y producida en la Argentina», agregó Mauricio Tcach.

«El asociativismo logrado es totalmente innovador y sirve a todos porque nos respondemos las dudas y negociamos las diferencias, saliendo de la discusión de siempre por el precio, rompiendo transversalmente la diferencia entre productores e industriales, asociando la producción desde el inicio del cultivo», valorizó Alex Montenegro.

«Hacer tecnología en la región y ser líder en la tierra de uno es bastante difícil y muchas veces los observadores no saben mirar el sacrificio y el ingenio que se le pone al desarrollo para la región, porque las soluciones no se compran fuera de la casa», concluyó Gonzalez.

Sembrar para la industria

En el primer núcleo de crianza, que pronto estará listo para la cosecha, «se continuará presionando la selección y del mismo se obtendrán las primeras semillas». La sementera obtenida permitirá «difundir y captar lotes de producción especializados para el tipo de algodón que ofrece la SP21, de los cuales se proveerá la empresa textil Pato Pampa que firmó el convenio para la utilización de la fibra de la nueva variedad».

«El sueño es que ocurra una mayor radicación de empresas textiles en la provincia para no quedarnos solamente con esos campos de producción, siendo esa la motivación de la vinculación», indicó Alex Montenegro.

Fibran SUR Anuncia En Conjunto Con El INTI La Solicitud De La Certificación Del Proceso De Reciclado Textil


Fuente: Indumentaria on line@indumentariaonlineokwww.indumentariaonline.com – En esta edición de Emitex 2024, tuvimos la oportunidad de conversar con Maximiliano Gómez, director comercial de FIBRANSUR  una empresa con más de 60 años de experiencia en el reciclado textil. Fibran SUR se destaca por ser pionera en Argentina en la presentación de ropa de trabajo sustentable, utilizando procesos de economía circular. Durante la entrevista, también participaron Daniel Porpiglia , coordinador de sustentabilidad del grupo, y Yanina Fracchia del INTI, quienes explicaron la reciente colaboración para certificar los procesos de reciclado textil.

«Aquí estamos presentes en Emitex nuevamente por tercera vez. Estuvimos en 2022 presentando todo lo que es el proceso del reciclado textil, mostrando cómo es el proceso de la fibra y las telas. Este año, estamos muy contentos de ser la primera empresa en presentar una unidad de ropa de trabajo sustentable»

-¿Podrías contarnos más sobre esta certificación y el trabajo con INTI?

Daniel Porpiglia coordinador de sustentabilidad del grupo FIBRAN SUR y Yanina Frachia del INTI lideraron este proyecto y nos contarán más sobre ello.

«Es un doble orgullo en esta nueva versión de Emitex anunciarles que ya enviamos la solicitud de certificación de la empresa para el proceso de reciclado textil. Este trabajo lo hemos realizado en conjunto con el INTI, lo cual es un gran logro tanto para nosotros como para ellos.», sostiene Yanina

Yanina, ¿puedes explicarnos más sobre la certificación?

«Trabajo en el INTI en la dirección técnica de Textiles y Cueros. En esta oportunidad en Emitex estamos lanzando desde INTI la «Certificación de Procesos de Reciclado Textil» y también la nueva certificación de «Contenido de Material Textil en Productos Textiles en Insumos y Productos Finales».

Entrevista Con Fibran Sur Emitex 2024 46 656895 Fibran Sur Anuncia En Conjunto Con El Inti La Solicitud De La Certificación Del Proceso De Reciclado Textil - Empresas Textiles

¿Cómo ha sido la colaboración con Fibran SUR en este proyecto?

«Estamos acompañando a Fibran SUR en este proceso porque nos permite estar cerca del sector, en comunicación constante con las empresas y aprender juntos este nuevo camino de generar valor con los residuos textiles y nuevos productos con menor impacto ambiental. Estamos muy contentos de que Fibran SUR sea la primera empresa en solicitar esta certificación.»

Al finalizar la entrevista Maximiliano Gómez nos cuenta «Quiero agradecer a todo el equipo de trabajo y a todos los involucrados en el proyecto.